半導体製造設備の保守・点検、設備改善や設備管理、故障対応を担当します。
日常の装置監視下において設備の変化を検知する事でトラブル発生を未然に防ぎ、安定した生産ラインを維持すると共に、起こってしまったトラブルの迅速な対応と早期復旧を行います。
あわせて保守に用いる部品の調達や修理、設備入れ替えなどに伴う工事業者の手配や段取りも行っています。日常の設備管理より培った知識と技術を積み重ね、設備や設備を構成する部品の改善を図る為に図面作成から部品製作、新たな部品選定を手がける場合もあります。

生産現場では高電力や薬品、ガスを取り扱います。なかにはひとつ間違えれば危険につながるものもあるため、フェニテックではOJTや外部機関による講習会を有効に活用し、安全に対する知見向上に努めています。
培った技術を伝承する為のコミュニケーションを日々意識して取る事で、安全第一で事故ゼロの現場を目指すと共に、安心な生産現場を維持するのも設備管理部門の役割です。

設備管理

設備管理

半導体製造設備の保守・点検、設備改善や設備管理、故障対応を担当します。
日常の装置監視下において設備の変化を検知する事でトラブル発生を未然に防ぎ、安定した生産ラインを維持すると共に、起こってしまったトラブルの迅速な対応と早期復旧を行います。
あわせて保守に用いる部品の調達や修理、設備入れ替えなどに伴う工事業者の手配や段取りも行っています。日常の設備管理より培った知識と技術を積み重ね、設備や設備を構成する部品の改善を図る為に図面作成から部品製作、新たな部品選定を手がける場合もあります。

生産現場では高電力や薬品、ガスを取り扱います。なかにはひとつ間違えれば危険につながるものもあるため、フェニテックではOJTや外部機関による講習会を有効に活用し、安全に対する知見向上に努めています。
培った技術を伝承する為のコミュニケーションを日々意識して取る事で、安全第一で事故ゼロの現場を目指すと共に、安心な生産現場を維持するのも設備管理部門の役割です。

半導体工場の品質に最も重要なものをご存じでしょうか？答えはクリーンな空気と水、電気です。
空調設備、クリーンルーム、超純水製造装置、排水処理装置、電気設備など、工場運営に欠かせない設備。これら付帯設備やファシリティと呼ばれるものの維持管理を担当します。
業務は、付帯設備の日常点検からはじまり、メンテナンスや修理対応が中心。電気や特殊な薬品の廃液、高圧ガスなどを扱いますし、高所作業もあり時には危険の伴う仕事ですが、フェニテックになくてはならない役割を担っています。

ファシリティ

ファシリティ

半導体工場の品質に最も重要なものをご存じでしょうか？答えはクリーンな空気と水、電気です。
空調設備、クリーンルーム、超純水製造装置、排水処理装置、電気設備など、工場運営に欠かせない設備。これら付帯設備やファシリティと呼ばれるものの維持管理を担当します。
業務は、付帯設備の日常点検からはじまり、メンテナンスや修理対応が中心。電気や特殊な薬品の廃液、高圧ガスなどを扱いますし、高所作業もあり時には危険の伴う仕事ですが、フェニテックになくてはならない役割を担っています。